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雙柱微機控制試驗機說明書

更新時間:2016-12-08      點擊次數(shù):1562

雙柱微機控制試驗機說明書

一、概況

本機可測各種材料之拉力、撕裂、剝離、崵接力...等抗力物性;用于電線作伸長率,抗張強度之試驗以及紡織、皮革之抗張力、拉力試驗。符合UL、CSA、CCC、VDE、GB、ASTM、DIN、JIS各試驗標準。

二、主要技術標準

   1、工作電源:AC220V   50Hz    

   2、拉力范圍:20KN

   3、zui大行程: 800mm

   5、試驗機尺寸:1650 mm(高)×550mm(長)×450mm(寬)

   6、試驗力分辨率:0.01N

   7、變形zui小數(shù)值:0.01mm

   8、示值相對誤差:1%--100%量程范圍內 ±1%

   9、試驗力示值重復性相對誤差:≤1%

   10、試驗力零點相對誤差: ±0.1%

11、電腦一套  (客戶自備)

12、測試軟件一套

三、軟件安裝及操作說明

 1、產品圖片

2、軟件安裝和升級指南

2.1本軟件對計算機硬件系統(tǒng)的zui低配置要求:

1. 中央處理器為In Celeron(賽揚) 2GHz以上的CPU

2. 內存至少512MB,推薦1GB以上

3. 硬盤空間在2GB以上

4. 顯示器分辨率1024×768以上。

5. 與操作系統(tǒng)兼容的打印機(如果需要輸出報告)

2.2 本軟件對計算機軟件系統(tǒng)的要求:

1. 適用的操作系統(tǒng)為微軟公司的Windows XP.

2. 如果需要輸出Word格式的報表,必須安裝微軟公司的MicroSoft Word 2003版軟件.

2.3 軟件安裝光盤內容介紹

安裝光盤中應包括有下面兩個文件夾:

1. TM2101Vx.xx:此文件夾內為TM2101軟件,此軟件為綠色軟件,無需安裝,直接將整個文件夾拷貝到電腦任意位置即可.

2. ”DriverV8.6”:此文件夾內為驅動程序,電腦上必須安裝此驅動程序,才可以運行TM2101軟件.

2.4 軟件安裝指南:

在一臺未使用過本軟件的電腦上*次使用本軟件,需要先安裝軟件驅動程序.軟件安裝過程如下:

1.如果Windows在運行其它程序,請關閉所有的應用程序

2.雙擊” DriverV8.6”文件夾,

3.雙擊”setup”, 安裝程序啟動,開始安裝,出現(xiàn)歡迎畫面,

4. 單擊”Next>>”按鈕

5.單擊I accept the License Agreement(s)前的選中圈, 然后單擊”Next>>”按鈕,

6.繼續(xù)單擊Next>>”按鈕,開始安裝進程,安裝過程可能需要幾分鐘時間,請耐心等待,直到進入

7.單擊Finish”按鈕,完成安裝.電腦會提示是否立即重新啟動計算機.

8.點擊確定按鈕重新啟動計算機.

9.將TM2101V2.xx文件夾拷貝到電腦的任意位置,然后雙擊TM2101V2.xx文件夾,如下圖所示

10.鼠標右鍵單擊TestMaster程序,單擊下圖所示的桌面快捷方式選項,為軟件在桌面上制作一個快捷方式

11.軟件安裝完成.

2.5 軟件升級指南:

如果本電腦上已經安裝過驅動程序,且有可以使用的老版本TM2101軟件,如下步驟教您如何升級到新版本軟件.假設老版本軟件為TM2101V2.41,新版本軟件為TM2101V2.42.

1.將新版本軟件所在的文件夾TM2101V2.42拷貝到電腦的任意位置.

2.找到老軟件TM2101V2.41所在的位置,如果不知老軟件存放的位置,可按下圖所示方法找到:

鼠標右鍵單擊桌面上的軟件快捷方式TestMaster:

然后左鍵單擊屬性選項,彈出屬性對話框:

再單擊查找目標(F)…”按鈕即可找到軟件所在位置,打開軟件所在的文件夾:

3.鼠標右鍵單擊老軟件文件夾中的data文件夾,左鍵點擊復制選項,

4.雙擊新版本軟件所在的文件夾TM2101V2.42,點擊鼠標右鍵,再左鍵單擊粘貼選項.單擊全部(A)按鈕,覆蓋新版本軟件的data文件夾的所有內容.

5.刪除桌面上的快捷方式TestMater,然后為新版本軟件制作一個新的快捷方式:鼠標右鍵單擊新版本軟件所在文件夾中的TestMaster程序,再鼠標左鍵單擊下圖所示的桌面快捷方式選項,桌面上就會有了一個新版本軟件的快捷方式:

 

6.軟件升級完成.

3軟件操作指南


3.1 快速入門

一個完整的測試過程包括三個步驟:測試前設置、執(zhí)行測試和得到測試結果。

1、測試前設置:

①選擇試樣資料或者編輯新增一種試樣資料,

②選擇測試方案或者編輯新增一種控制方案

2、執(zhí)行測試:

點擊開始測試按鈕,或按開始測試快捷鍵F7 (可參考3.5快捷鍵說明),開始測試按鈕成綠色吸合狀態(tài),表示當前正在測試過程中,等待測試自動結束或是手動結束測試。

3、得到測試結果:測試結束后,將自動得到測試結果。也可以在測試結果選擇下拉列表中選擇其他項得到不同的測試結果

注意:必須在聯(lián)機成功的情況下執(zhí)行測試。

3.2 主界面介紹

軟件包括標題欄、菜單欄、當前量顯示欄、控制面板、試驗時間顯示、機臺升降速度、手動取點、材料選擇與修改、測試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結果選擇與修改、結果顯示表格、歷史記錄操作、報表操作和力量-位移等曲線顯示等。

標題欄:軟件名稱、版本等信息

菜單欄:軟件的管理和功能操作等,詳情見 菜單介紹

當前量顯示欄:顯示力量、位移等當前值,可通過下拉列表選擇要顯示的項目,

控制面板:控制機臺上升、下降以及執(zhí)行測試等操作

機臺升降速度:調節(jié)機臺上升下降的速度

手動取點:手動在曲線上抓取特征點,詳情見  各功能詳解 手動取點

材料選擇與修改:詳情見 各功能詳解 材料編輯

測試方法選擇與修改:詳情見 各功能詳解 控制方法

控制參數(shù)選擇與修改:詳情見 各功能詳解 控制參數(shù)

結果選擇與修改:詳情見 各功能詳解 測試結果

結果顯示表格:得到測試所需的結果

歷史記錄操作:打開記錄即打開一條歷史測試記錄,zui多只能打開一條記錄,當重復打開時將覆蓋上次打開的記錄;刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄;添加記錄即在上次基礎上新增打開一條或多條記錄。

報表操作:打印報表即輸出報表到打印機執(zhí)行打??;編輯報表即打開報表進行編輯;Word報表即根據Word報表模版產生一個Word格式的報表

力量-位移等曲線顯示:顯示測試曲線,詳情見 各功能詳解 圖形操作

3.3 菜單介紹

菜單一覽表:

主菜單

一級子菜單

說明

二級子菜單

說明

管理(M)

登陸

 

 

 

權限管理

 

 

 

修改密碼

 

 

 

退出

 

 

 

設置(S)

單位系統(tǒng)

 

 

 

校準

 

 

 

聯(lián)機

 

COM1-COM6

 

其他

無效

 

 

歸零(Z)

力量歸零

當前力量值歸零

 

 

行程歸零

當前行程值歸零

 

 

位移歸零

當前位移值歸零

 

 

全部歸零

當前力量值、行程值和位移值全部歸零

 

 

視圖(V)

語言

 

簡體中文

切換軟件語言到所選擇的語言

 

 

繁體中文

 

英文

選項

 

 

 

幫助(H)

幫助文檔

打開幫助文檔

 

 

關于

顯示本測試系統(tǒng)的信息

 

 

注冊

 

 

 

激活

 

 

 

 

1. 單位系統(tǒng)

點擊菜單“設置”à “單位系統(tǒng)” ,或者按住組合鍵Ctrl+U快捷鍵一覽),即可進入單位系統(tǒng)界面

可在下拉列表中選擇一種單位,并選擇一個精度,精度表示小數(shù)點后的位數(shù)。單位系統(tǒng)決定了整個系統(tǒng)的單位,所有量的現(xiàn)實與操作都以此單位系統(tǒng)來執(zhí)行.

2. 校準

點擊菜單“設置”à “校準” ,或者按住組合鍵Ctrl+Shift+C快捷鍵一覽),即可進入校準密碼輸入界面,如圖2所示:

輸入正確的密碼后,即可進入校準界面,

 校準界面有力傳感器、行程傳感器、橡膠伸長計、金屬引伸計和系統(tǒng)設置五個選項卡,選擇各個選項卡分別進行對應傳感器的校準或設置。

1、校準力傳感器

選擇力傳感器選項卡,如圖3所示。左側顯示的力傳感器通道共有四個:“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。

校準過程如下:

1. 插上欲校準的力傳感器,如量程為50kg的力傳感器,在左側選中一個力傳感器通道;

2. 在“量程”輸入框輸入傳感器的量程,如“50”kg;

3. 在“零值”輸入框輸入傳感器的零值力,一般輸入“0”;

4. 點擊“清空”按鈕將校準表清空;

5. 校準第1點:將傳感器空載,并在“標準砝碼值”右側的輸入框輸入“0”kg,再點擊“取點”按鈕,則第1點的AD值和標準砝碼值被取入校準表;

6. 校準第2點:將傳感器加載一定值的負荷,如掛上5kg的砝碼,并在“標準砝碼值”右側的輸入框輸入負荷值“5”kg,再點擊“取點”按鈕,則第2點的AD值和標準砝碼值被取入校準表;

7. 校準第3點:方法同第2點,如果繼續(xù)校準第3點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第2點更大,否則校準會不準確;

8. 校準第4點:方法同第2點,如果繼續(xù)校準第4點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第3點更大,否則校準會不準確;

9. 校準第5點:方法同第2點,如果繼續(xù)校準第5點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第4點更大,否則校準會不準確;

10. 校準第6點:方法同第2點,如果繼續(xù)校準第6點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第5點更大,否則校準會不準確;

11.點擊“將校準數(shù)據寫入采集卡”按鈕,如果提示“寫入成功”,則完成一個力傳感器的校準,如果提示“寫入失敗”,請再重試幾次。

12.如果需要接第2個力傳感器,則重復以上1~11步,否則請將其他傳感器的量程全部設置為0,再點擊“將校準數(shù)據寫入采集卡”按鈕。

注意:至少應校準2個點,第7~10步可不進行。根據目前國內大多數(shù)傳感器的特性,一般進行3點校準就能達到非常好的精度,第2個點一般取值傳感器量程的3~5%,第3點一般取值傳感器量程的30~50%。如果校準3個以上的點(含3個點),必須保證后一個點的“AD值”和“標準砝碼值”均必須比前一個點更大,否則校準會不準確。如果“標準砝碼值”增大時“AD值”變小,可通過調換力傳感器的兩根信號線來讓其增大??蛰d時“AD值”一般為8400000左右,傳感器加載時“AD值”成比例變化,如果加載時“AD值”不變,說明硬件工作不正常,可能是力傳感器已損壞或是采集卡有故障,請與廠家更換。

如果校準后發(fā)現(xiàn)測量力值與標準砝碼有微小差別,可通過重新校準一次來解決,也可通過直接修改校準表中的標準砝碼值數(shù)據來實現(xiàn),如軟件測量值比標準砝碼值大,則可將校準表中的第2個點的標準砝碼值改小一些,再點擊“將校準數(shù)據寫入采集卡”按鈕,再重新清零比對,直到兩值相等為止。

2、校準行程傳感器

選擇行程傳感器選項卡,

1. 在“行程系數(shù)”右邊的輸入框輸入行程系數(shù)值,行程系數(shù)指采集卡每接收到1000個脈沖對應的行程值,采集卡對編碼器線數(shù)進行了4倍頻,如編碼器線數(shù)為n,絲桿導程為Lmm時對應的行程系數(shù)為L/n/4*1000,如果不清楚編碼器線數(shù)或是絲桿導程,可任意輸入一試探值如“1”;

2. 點擊“將校準數(shù)據寫入采集卡”按鈕,將“行程系數(shù)”值寫入采集卡;

3. 點擊“行程歸零”按鈕,將“當前行程”歸零;

4. 點擊“上升”或“下降”按鈕是機臺行走一定距離,用游標卡尺測量出此距離;

5. 查看“當前行程”值是否與量測值相等,如果“當前行程”值比量測值大,請將“行程系數(shù)”值改小,否則改大,再點擊“將校準數(shù)據寫入采集卡”按鈕,將新的“行程系數(shù)”值寫入采集卡;

6. 重復3~5步,直到“當前行程”值與量測值相等為止;

7. 完成行程傳感器校準;

3、校準橡膠伸長計

如果機臺接有橡膠伸長計(又叫大變形),則需要對橡膠伸長計進行校準,在校準之前請務必先將“用戶參數(shù)設置”->“控制參數(shù)”->“傳感器”下的“位移”選擇為“橡膠伸長計”,否則無法進行橡膠伸長計的校準。橡膠伸長計校準界面

橡膠伸長計的校準過程同行程傳感器。

4、校準金屬引伸計

如果機臺接有金屬引伸計,則需要對金屬引伸計進行校準,在校準之前請務必先將“用戶參數(shù)設置”->“控制參數(shù)”->“傳感器”下的“位移”選擇為“金屬引伸計”,否則無法進行金屬引伸計的校準。金屬引伸計校準界面

金屬引伸計的校準過程同力傳感器。

5、系統(tǒng)設置

選擇系統(tǒng)設置選項卡

速度限制:設置機器運行的zui高速度和zui低速度。

拉伸壓縮方向反向:是否讓當前拉伸壓縮方向反向。

上升下降方向反向:是否讓機器上升下降方向反向。

試用期:選中后可設置軟件試用期,試用期達到后軟件將無法正常使用,必須注冊后才可以繼續(xù)使用。

修改校準密碼:修改進入校準界面時的密碼。

修改注冊碼:修改軟件注冊碼。

將校準數(shù)據寫入采集卡:當前所有校準數(shù)據寫入采集卡,只有成功寫入采集卡校準數(shù)據才有效。

從采集卡讀取校準數(shù)據:讀取采集卡里的校準數(shù)據到當前顯示。

從電腦讀取校準數(shù)據:讀取電腦里的校準數(shù)據到當前顯示。

確定:當前所有數(shù)據保存到電腦,力傳感器通道切換到當前選擇通道上。與校準數(shù)據寫入采集卡相獨立,確定后并不能說明當前校準數(shù)據有效,只有成功寫入采集卡才算有效。

取消:所有數(shù)據不保存到電腦,設置無效。

6、校準機臺運行速度

校準機臺速度前請先校準行程傳感器,在校準速度之前請務必先將“用戶參數(shù)設置”->“控制參數(shù)”頁面中的“開啟速度閉環(huán)控制”前的“勾”去掉,否則無法進行速度校準。

3. 聯(lián)機

點擊菜單“設置”à “聯(lián)機” ,選擇正確的COM口進行聯(lián)機,

如果聯(lián)機失敗,會彈出失敗提示窗口(如圖9),如果聯(lián)機成功,則不會彈出提示。軟件在啟動時會自動進行一次聯(lián)機,如果聯(lián)機成功,則下次軟件啟動時自動以該COM口進行聯(lián)機,只有在聯(lián)機成功時才能進行測試。

 4. 語言切換

點擊菜單“視圖”à “語言” ,可進行軟件語言切換,

普通版軟件帶有簡體中文、繁體中文和英文三種語言。功能版軟件具有10國語言選擇,如有特別需求,請與我們取得。

5. 選項

點擊菜單“視圖”à “選項” ,或者按住組合鍵Ctrl+Shift+O快捷鍵一覽),即可進入選項界面,如圖11所示:

 選項中有顏色和顯示兩個選項卡,分別進行一些顏色和顯示設置。

6. 材料編輯

可通過“試樣資料選擇”中的下拉列表選擇一種已存在的試樣(如圖12),或點擊修改來新增或編輯試樣資料

增加:新增一個材料

刪除:刪除選中的材料

確定:保存所有修改

取消:不保存修改

7. 控制方法

可通過“控制方法選擇”中的下拉列表選擇一種已存在的控制方法(如圖14),或點擊修改來新增或編輯控制方法

控制模式值:即結果參數(shù)列表中第1-20步控制模式值

切換條件值:即結果參數(shù)列表中第1-20步切換條件值

轉換條件:即達到切換條件值的百分比時開始轉換進入下一步的動作

名稱列表:列出所有已存在的測試方法

預緊力量:不選中時默認為zui大速度

增加:新增一個測試方法

刪除:刪除選中的測試方法

確定:保存所有修改

取消:不保存修改

8. 控制參數(shù)

可通過“控制方法選擇”中的下拉列表選擇一組已存在的控制參數(shù)(如圖16),或點擊修改來新增或編輯控制參數(shù)

傳感器:力量和位移傳感器的選擇

方向:即力量、行程和位移值是否取負或者取值

保護:當前量超過保護值時將自動停機,選中表示啟用該項保護

采樣速率:即每秒采點數(shù)量,進行長時間的定載荷測試時可以選擇較低的采樣率

測試結果保存路徑:測試數(shù)據將保存在此路徑下

濾波系數(shù):濾除不穩(wěn)定的數(shù)據,為01表示不濾波

斷裂去除點數(shù):試樣斷裂時把zui后幾個采樣點去掉

力量分辨率:分辨率越大,精度越高

 

名稱列表:列出所有已存在的測試方法

使用默認值:用系統(tǒng)默認的控制參數(shù)

增加:新增一組控制參數(shù)

刪除:刪除一組選中的控制參數(shù)

確定:保存所有修改

取消:不保存修改

9. 測試結果

可通過“測試結果選擇”中的下拉列表選擇一組已存在的測試結果(如圖18),或點擊修改來新增或編輯測試結果

名稱列表:列出所有已存在的測試結果

增加:新增一組測試結果

刪除:刪除一組選中的測試結果

確定:保存所有修改

取消:不保存修改

結果項目表格中為測試完所要得到的結果,可在參數(shù)列表中選擇一個加入到表格中,或者鼠標點擊某個表格,進行刪除、左移和右移操作。右側中的增加、編輯和刪除按鈕時對參數(shù)列表進行增加、編輯和刪除操作。例如,選擇結果參數(shù)中的拉伸強度,點擊編輯或者鼠標雙擊拉伸強度,彈出參數(shù)編輯界面,如圖20所示:

名稱為拉伸強度,因 拉伸強度 = zui大力/面積,在上面表格中查找zui大力的代替符號為h1,面積的代替符號為m5,所以公式為 h1/m5,單位類型為應力(強度),確定后參數(shù)編輯算完成。上方的列表為基本參數(shù)符號說明,用戶可編輯的為擴展參數(shù)。

區(qū)間設置、自動取點設置和其他選項卡可根據需求填入。

10. 報表編輯

    點擊編輯報表即可進入報表編輯界面,

在表頭中輸入需要的信息,點擊打印可直接打印報表,另存為把當前報表保存為Word格式文件,關閉則退出。

11. Word報表

點擊Word報表按鈕將產生一個Word報表。用戶可自己創(chuàng)建一個Word模版,在測試結果à其他àWord報表模版下拉列表中選擇該模版,則Word報表將以該模版來產生。模版中必須有一個名為“Gragh”的書簽和一個兩行兩列的表格,書簽的位置即是曲線圖的位置,表格就被測試結果數(shù)據替換,

Word中點擊菜單“插入”à “書簽”來插入一個曲線圖,

 輸入書簽名“Gragh ,點擊添加即可將曲線圖加入當前光標位置。

另外如果模版中含有?**?格式的文字且兩個問號之間的內容與測試結果公式表中的文字相同,則將會被測試結果的實際數(shù)值替換.

修改data文件夾下的Config.ini文件中的NumColums=10可以改變報表測試結果的zui大容納列數(shù).

12. 手動取點

點擊菜單“視圖”à“選項” ,在顯示選項卡下選中手動取點可打開手動取點功能

 在測試過程中,點擊取點或者快捷鍵F10,將當前的力量、位移和時間取到表格中。在非測試過程中,點擊取點,如果游標為非可見狀態(tài),則游標為可見,不取點,如果游標為可見,則游標的位置即為當前取點位置。

13. 圖形操作

在曲線顯示窗口中點擊鼠標右鍵,彈出圖形操作菜單

 返回:返回鼠標初始狀態(tài),如要在曲線上拖動游標,鼠標必須返回初始狀態(tài)

平移:平移曲線

放大:放大曲線

縮?。嚎s小曲線

局部放大:按住鼠標左鍵不放,拖出一個矩形框來局部放大曲線

全部顯示:整個曲線全部顯示在圖中

游標:游標是否顯示,當前游標位置在有上角顯示,如圖27中藍線標示

圖形工具:圖形工具是否顯示,如圖27中紅線標示,圖形工具同樣可對曲線進行平移,放大等操作

取點:與按鈕取點功能一樣

 

 

3.5 快捷鍵一覽

快捷鍵列表:

快捷鍵

功能

快捷鍵

功能

F2

上升

Ctrl + L

登陸

F3

下降

Ctrl + Q

退出

F4

停止

Ctrl + U

單位系統(tǒng)

F5

清零

Ctrl + Shift + C

校準

F6

回位

Ctrl + F

力量歸零

F7

開始測試

Ctrl + S

行程歸零

F8

結束測試

Ctrl + E

位移歸零

F9

暫停測試/繼續(xù)測試

Ctrl + Shift + Z

全部歸零

F10

手動取點

Ctrl + Shift + O

選項

Ctrl + H

幫助

 

 

Ctrl + R

注冊

 

 

Ctrl + Shift + A

激活

 

 

3.6 配置文件:

Initial.ini文件中的AdFilter=5表示下位機AD值的滑動濾波點數(shù),在校準界面中寫入采集卡后即時生效.

Config.ini文件中的NumColums=10用于控制報表測試結果的zui大容納列數(shù).

4 常見問題與解決方法

問題1、為何點擊開始測試總是彈出提示聯(lián)機失敗,該如何解決?

答:聯(lián)機失敗表明軟件未能與機器成功連接,檢查串口線是否與電腦接好,機器是否通電,在確保連線沒有問題的情況下,點擊菜單“設置”à“聯(lián)機” ,選擇連接的COM口進行聯(lián)機,如果不知道連接的COM口,可逐個選擇COM口進行聯(lián)機,直到成功聯(lián)機為止。如果還不能成功聯(lián)機,退出軟件,關閉機器電源,然后重新開機機器和軟件嘗試。

問題2、軟件總是過一段時間彈出“使用期限已到,請與生產廠商”,該如何解決?

答:表明軟件已經超過使用期限,請與生產廠商,取得注冊碼,重新注冊軟件即可正常使用。

問題3、點擊“上升”或“下降”時,機臺運行速度與設置的速度不符合,總是運行很快,該如何解決?

答:請將“用戶參數(shù)設置”->“控制方案”->“控制參數(shù)”->“速度閉環(huán)控制”前的“√”去掉試試,如果沒有接位移編碼器或是位移還沒有校準時請不要將“速度閉環(huán)控制”打開

問題4、點擊“測試”按鈕后,機臺剛運行一會兒,試樣才剛受力就停機了,該如何解決?

答:請將“用戶參數(shù)設置”->“控制方案”->“測試方法”->“起始判斷比例”的值設置得大些,在低于此值時不判斷斷裂,這樣就不會在剛開始試驗時就因誤判斷斷裂而停機了。

問題5、我沒有接編碼器,機臺可以自動回位么?

答:沒有接編碼器,機器就沒有行程值,機臺回位是靠檢測行程值來來實現(xiàn)回到行程零點的,所有沒有行程值就無法回位了,要有回位功能就必須接編碼器.

問題6、點擊“上升”或“下降”時,機臺運行方向與設置的不符合,方向反了,該如何解決?

答:請將“設置”->“校準”->“系統(tǒng)設置”中的“上升下降方向反向”前打上“√”,再點擊按鈕“將校準數(shù)據寫入采集卡”。

問題7測試方法中選“拉伸”或“壓縮”時,機臺運行方向與設置的不符合,方向反了,該如何解決?

答:請將“設置”->“校準”->“系統(tǒng)設置”中的“拉伸壓縮方向反向”前打上“√”,再點擊按鈕“將校準數(shù)據寫入采集卡”

5

如果您在使用過程中遇到任何問題,請與我們取得,我們將竭誠為您服務。為了能盡快為您解決問題,請將問題以書面形式或電子郵件提交。

 

裝箱日期

微機控制拉力試驗機

裝箱單

 

裝箱清單

 

序號

名稱

數(shù)量

備注

確認

1

微機控制試驗機

1臺

 

2

軟件光盤

1個

 

3

信號線

1根

 

4

電源線

1根

 

5

電腦

1臺

客戶自備

6

說明書

1份

 

7

合格證

1份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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